Por que o envelhecimento é uma parte essencial da produção de capacitores de alta tensão de fase BAM

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No processo de produção de Capacitor de filme de alta tensão de alta fase BAM O envelhecimento é uma parte crítica que afeta profundamente a qualidade e o desempenho final do produto. Esse processo não é uma etapa de operação simples, mas um processo abrangente de inspeção e otimização de capacitores baseado em princípios científicos rigorosos e experiência prática de longo prazo. Sua importância percorre todo o ciclo de produção e a aplicação subsequente de capacitores. ​
O envelhecimento coloca o capacitor em condições específicas de temperatura, umidade e tensão por um período de tempo, com o objetivo de estabilizar vários processos físicos e químicos dentro do capacitor. De uma perspectiva microscópica, o material dielétrico, o material do eletrodo e a interação entre os componentes dentro do capacitor não atingiram completamente um estado estável após a conclusão da produção. O filme dielétrico do filme de polipropileno pode ter desigualdade de estresse microscópico durante o processo de fabricação, e também pode haver alguns defeitos sutis ou interfaces instáveis na junção do eletrodo metalizado e do filme. Esses problemas em potencial podem não ser imediatamente aparentes em condições normais de trabalho, mas, com o tempo e as mudanças ambientais, podem causar degradação do desempenho ou até falha.
Através do tratamento do envelhecimento, sob condições específicas de temperatura, o movimento térmico das moléculas nos materiais internos do capacitor se intensifica e a tensão microscópica original é liberada e redistribuída, tornando a estrutura do material dielétrico mais estável. Em um ambiente de alta umidade, o estado do capacitor em um ambiente de trabalho úmido é simulado para testar seu desempenho de isolamento e resistência à umidade para evitar problemas como degradação do isolamento e vazamento causado pela intrusão de umidade. A aplicação de uma certa tensão simula o ambiente elétrico do capacitor no trabalho real, permitindo que a distribuição do campo elétrico dentro do capacitor funcione totalmente, para que problemas em potencial, como descarga parcial, sejam expostos com antecedência. ​
Durante o processo de envelhecimento, o monitoramento em tempo real de vários indicadores de desempenho do capacitor é um meio importante para garantir a qualidade do produto. Como um dos principais indicadores de desempenho do capacitor, o monitoramento em tempo real pode detectar prontamente flutuações de capacitância causadas por alterações do material e problemas de contato do eletrodo durante o processo de envelhecimento. Se a capacitância mudar de forma anormal, pode significar que existem problemas como envelhecimento dielétrico e oxidação do eletrodo dentro do capacitor, que precisam de investigação e tratamento mais aprofundados. O valor tangente de perda reflete a perda de energia do capacitor durante a operação. Ao monitorar esse indicador, pode -se determinar se as características de perda do dielétrico dentro do capacitor mudaram e se existem fatores como envelhecimento dielétrico e umidade que afetam a perda.
O monitoramento da resistência ao isolamento também é crucial, pois está diretamente relacionado ao desempenho do isolamento e à segurança dos capacitores. Durante o processo de envelhecimento, se a resistência ao isolamento diminuir, pode indicar que o meio isolante do capacitor é danificado, úmido ou tem impurezas condutas e deve ser rastreado e reparado no tempo. Através do monitoramento em tempo real desses indicadores de desempenho, o status de desempenho de cada capacitor pode ser julgado com precisão e os produtos de falha precoce que expuseram problemas durante o processo de envelhecimento e não atendem aos padrões de qualidade podem ser exibidos. ​
Se os produtos de falha precoce rastreados forem diretamente usados sem tratamento, eles poderão falhar em pouco tempo. Na aplicação de compensação do fator de potência do sistema de energia, o capacitor com falha pode não ser capaz de compensar efetivamente a potência reativa, resultando em uma diminuição no fator de potência do sistema, aumento da perda de linha e até causando operação de sobrecarga do equipamento de energia. No link de partida do motor de equipamentos industriais, o capacitor com falha pode não fornecer energia reativa suficiente, dificultando o início do motor, causando falha na inicialização do equipamento e afetando o progresso da produção. Após o envelhecimento do tratamento e a triagem, os capacitores retidos têm maior confiabilidade e estabilidade de qualidade. ​
Esses capacitores de alta qualidade que sofreram tratamento com envelhecimento podem trazer benefícios significativos aos usuários após serem colocados no mercado e nos cenários reais de aplicação. Em um sistema de energia de longo prazo, capacitores estáveis e confiáveis podem executar de maneira contínua e eficiente a compensação do fator de potência e a regulação de tensão, reduzir as perdas de operação do sistema, melhorar a taxa de utilização do equipamento de energia e reduzir os custos de manutenção e o tempo de manutenção da falta de energia. No campo da produção industrial, os capacitores estáveis garantem a operação normal de equipamentos como motores e sistemas de regulação da velocidade de frequência variável, melhoram a eficiência da produção, reduzem o risco de tempo de inatividade do equipamento devido à falha do capacitor e criam mais benefícios econômicos para as empresas. ​
Do ponto de vista das empresas de produção, a implementação estrita do processo de envelhecimento ajudará a melhorar a reputação da qualidade do produto da empresa. Os produtos de alta qualidade podem melhorar a competitividade das empresas no mercado, atrair mais clientes e pedidos e promover o desenvolvimento sustentável das empresas. A triagem de produtos com falha precoce durante o processo de envelhecimento evita o aumento dos custos de manutenção e reposição após as vendas devido a problemas de qualidade do produto, otimiza a alocação de recursos de produção da empresa e melhora a eficiência da produção.